而三相異步電動機(jī)的加工精度則不易保證,因此除進(jìn)步研究完善更有效的加工方法外,還應(yīng)該研究擺線盤齒廓誤差的檢測方法。準(zhǔn)確地測量剎車電機(jī)的齒廓誤差是提高擺線盤加工精度,保證傳動準(zhǔn)確性的重要前提。常用的測量方法有公法線長度法、量柱距法和坐標(biāo)測量法。坐標(biāo)測量法可采用三坐標(biāo)測量機(jī)實現(xiàn)齒廓誤差的測量。三坐標(biāo)測量機(jī)是種可以測量齒廓誤差的儀器,該儀器在任意三個相互垂直方向上具有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測量元件和讀數(shù)裝置,測頭可以手動和自動方式移動到測量點上,并通過數(shù)顯裝置將各個方向的坐標(biāo)值顯示出來。剎車電機(jī)測量時用三個墊塊把中心輪內(nèi)齒圈墊起來,調(diào)整三相異步電機(jī)墊塊使內(nèi)齒圈上端面與工作臺平行,然后以內(nèi)齒圈的外圓為基準(zhǔn),用三點定心原理得到剎車電機(jī)中心輪內(nèi)齒圈在機(jī)器相對坐標(biāo)系中的原點,這時,就可對中心輪內(nèi)齒圈齒形進(jìn)行測量。后,將測量得到的數(shù)據(jù)存儲起來或直接打印出來,以便研究分析齒形誤差。
三相異步電動機(jī)量柱距法是在兩個對應(yīng)的齒間放入的量柱,通過測量兩個量柱之間的距離——量柱距來控制齒形尺寸的方法,該方法對于測量內(nèi)齒較有優(yōu)越性。由于擺線盤的齒廓在端面上,因此不適采用坐標(biāo)法和量柱距法,而公法線長度法檢測方便,不需卸下工件,測量工具較簡單,比較適用于擺線盤齒廓的測量。下面主要介紹如何用剎車電機(jī)公法線長度法來檢測分析齒形誤差。對于個確定的擺線齒輪,其公法線長度是定值。但在三相異步電動機(jī)擺線齒廓的加工過程中,由于機(jī)床、刀具、夾具等諸多因素的影響,剎車電機(jī)公法線長度不可避免地要產(chǎn)生誤差。通過測量擺線齒廓的公法線長度,并對測量結(jié)果進(jìn)行分析,可以找出三相異步電動機(jī)產(chǎn)生公法線長度變動的原因,可為修磨刀具、剎車電機(jī)調(diào)整機(jī)床提供依據(jù)。因此三相異步電動機(jī)公法線長度的測量不僅用來評定擺線齒輪的加工質(zhì)量,也是提高擺線齒輪加工精度的種有效方法。
在三相異步電動機(jī)加工擺線齒廓時,為保證其齒廓能夠達(dá)到設(shè)計精度要求,在加工過程中,需要控制齒廓上的某些尺寸。在檢查三相異步電動機(jī)擺線盤齒廓精度時,也需要測量出某些尺寸的實際值,通常稱這些尺寸為測量尺寸。為使公法線長度能夠成為測量的依據(jù),應(yīng)預(yù)先求出剎車電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)值,為此要推導(dǎo)出擺線齒廓公法線長度的方程式。/Products/IMB14dianji.html


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